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在电子行业当中，自动点胶机设备的作用是越来越明显了，不论是在生产上，还是在使用上，自动点胶机设备都给使用者和操作者带来了诸多便利，自动点胶机设备也大大提高了企业的的生产效率。

现在社会提倡的是节能减排，所以自动点胶机设备在运作效率和节省能源这两个方面要比传统的点胶机好很多，传统的点胶机不仅安装成本高，使用起来耗时耗力，还会大大降低了企业的生产效率!

据介绍说，自动点胶机设备在工业流程上，大多用来控制各种流体的行进及流量，如水、油、化学液体等，自动点胶机设备所用到的参数有温度、压力及流量等。在工厂中常用的自动点胶机设备有减压点胶机、气动式定温点胶机、电磁点胶机定温系统、比例式控制点胶机定温系统、温度控制点胶机等几种类型。所以我们在选用各类自动点胶机设备时，我们要想到的是自动点胶机设备的种类、要求的精度、 控制点胶机的品质、压降、流量及其构造、故障率、厂家信用和售后服务等因素，只有这样才能达到经济实用的目的。

单单产品本身而言，因自动点胶机设备具备装配容易、故障率低以及符合业界自动化需求的优点，是业者较划算的选择。因为使用一般传统的点胶机，免不了要有配管、电磁点胶机 及压缩机等才能匹配，而自动点胶机设备是以马达驱动，安装简易省事，且自动点胶机设备安装配合工厂原有的自控线路即可，可节省其他成本支出。另外，自动点胶机设备以马达驱动方式开闭较平顺，无瞬间冲力过大的缺点，这样可以使故障率可大幅降低，从而提高机器的使用效率。
可能有不少人都认为自动点胶设备贵，使用起来成本也是很高的，其实不然，如果以整体计算，使用传统点胶机要加上许多配件及管路安装，价格并未占优势，反而要承担较多的保养费及成本浪费，从长远的方向上看，自动点胶机设备占有很大的优势。
自动点胶机厂家经常会遇到这样的情况：同一设备在不同厂家的使用效果完全不同，一些客户工厂的同一设备从使用之初就几乎不需要售后服务，而有些工厂则需要每3到5次售后服务，主要是造成这种现象的原因是各厂家对机器的使用和维护与车间管理系统的规范不同。

如何使自动点胶机的点胶效果保持在良好的状态，是每一个设备厂家都应注意的问题。兴华小编希望广大客户和朋友能自觉提高自动点胶机的使用技能，使自动点胶机发挥应有的效益，为企业带来较高的投资回报。接下来，新华编辑将与大家分享提高自动点胶机点胶质量的相关要点，希望对大家有所帮助
首先是胶水的区别和相应的出胶口的选择，这也是很有学问的。

速溶胶：用安全活塞和铁氟龙内衬金属针作水性速溶胶，用锥形斜针作浓速溶胶；

紫外线胶：用琥珀色针筒、白色活塞和斜针（可阻挡紫外线）；如用其他针头，可定做紫外线屏蔽针；
紫外线固化胶：采用黑色不透明针筒，避免感觉光线；

厌氧胶：采用10cc注射器和白色聚乙烯通用活塞；

密封胶和糊状液：白色活塞回弹严重时，请使用安全的活动式和斜针头；

各种参数的调整应采用点面法。参数的任何变化都会影响到其它方面，缺陷可能会以多种方式出现，应逐一检查可能的因素。

其次，配胶压力的大小和稳定性也会影响配胶效果。在确定合适的喷嘴与接触面接触后，有必要通过多次尝试找到合适的空气压力。如果气压过大，会造成胶水溢出，胶水过多，压力过小会导致断续出胶，配胶效果差，气压不稳定也会造成配胶不均匀等，因此，工厂需要保持稳定适当的气压，以保证出胶效果良好。

第三，点胶效果不仅受点胶机自身胶阀控制效果的影响，还受胶液粘度的影响。粘度大，出胶慢，容易拉拔，粘度太低，流动性强，胶水控制变得困难且容易滴落，因此选择合适的粘度胶水也能有效解决出胶效率的问题。另外，包装好的胶水一定不能有气泡，这会造成部分胶水断裂而没有胶水。每次更换胶或软管时，应将胶或软管正确排出，以消除空腔中的空气，保证顺利送胶。

第四，在调整点胶参数和编辑点胶轨迹时，选择合适的针头和调整针头与接触面的适当距离也会影响点胶效果通过多次尝试，可以获得较好的位置参数。每次工作前，应校准针距工作面的距离，注意观察不同参数下的点胶效果，总结经验，适度微调车间应安排专人学习机器的操作和维护保养，并设专人负责机器的操作，保证两人以上同时了解机器的操作，防止其中一人离开工作岗位，其他人可以立即离开工作岗位上岗，减少人员流动带来的影响。

无论是自动点胶机还是其他自动化设备，每家工厂都希望投产后能达到更好的使用效果和创造更大的价值，所以大家都应该学习和掌握设备的操作方法，做好维护保养工作。